การปั๊มแบบก้าวหน้าทำงานอย่างไร

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัสดุและการโหลด

ขดลวด/แถบโลหะถูกโหลดลงบนตัวถอดรหัส แถบจะถูกยืดให้ตรงและป้อนเข้าไปในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟผ่านระบบป้อน

แถบถูกจัดตำแหน่งเพื่อให้แต่ละรอบการป้อนเคลื่อนไปยังสถานีถัดไปในลำดับแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 2: การประมวลผลตามลำดับที่แต่ละสถานี

แถบโลหะเคลื่อนที่ผ่าน 3–20+ สถานี (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน) โดยแต่ละสถานีมีการดำเนินการเฉพาะตัว ลำดับทั่วไปสำหรับขั้วต่อไฟฟ้าขนาดเล็กอาจรวมถึง:

สถานีที่ 1: การเจาะ– เจาะรู ร่อง หรือรอยบากเข้าไปในแถบ (เช่น รูยึดสำหรับชิ้นส่วนสุดท้าย)

สถานีที่ 2: การกั้น (บางส่วน)– ตัดส่วนหนึ่งของโครงร่างของชิ้นส่วน โดยปล่อยให้ส่วนที่ติดอยู่กับแถบ (เรียกว่า aผู้ให้บริการ) เพื่อการให้อาหารอย่างต่อเนื่อง

สถานีที่ 3: การดัด– ทำให้เกิดการโค้งงอหรือโค้งในโลหะ (เช่น การสร้างหมุดของขั้วต่อ)

สถานีที่ 4: การสร้างเหรียญ/ลายนูน– สร้างการเยื้องตื้นๆ หรือยกรายละเอียดขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ด้านโครงสร้างหรือการใช้งาน

สถานีที่ 5: การขึ้นรูปขั้นสุดท้าย/การร้อยเกลียว– ทำให้รูปร่างสุดท้ายของชิ้นส่วนสมบูรณ์ (เช่น การจีบ การพับ)

สถานีที่ 6: ตัด-ปิด (ปิดท้ายขั้นสุดท้าย)– แยกส่วนที่ขึ้นรูปสมบูรณ์ออกจากแถบพาหะ แล้วปล่อยส่วนที่เสร็จแล้วออก

ขั้นตอนที่ 3: การให้อาหารและการปั่นจักรยานอย่างต่อเนื่อง

หลังจากการกดแต่ละครั้ง (โดยที่หมัดลง ดำเนินการ และขึ้น) ระบบป้อนจะเลื่อนแถบตามความยาวพิตช์ที่แน่นอน วงจรนี้เกิดซ้ำอย่างต่อเนื่อง-รวดเร็ว อัตโนมัติ และไม่สะดุด-จนกว่าคอยล์จะหมดหรือหยุดการผลิต

ขั้นตอนที่ 4: การรวบรวมชิ้นส่วนและการตกแต่ง

•ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะตกไปอยู่ในถังรวบรวม สายพานลำเลียง หรือถาดสำหรับการคัดแยก

•แถบพาหะ (เศษ) ที่เหลือจะถูกพันในม้วนเศษเพื่อนำไปกำจัดหรือรีไซเคิล

•อาจมีการเพิ่ม-การประมวลผลภายหลัง (เช่น การขัด การชุบ การอบชุบด้วยความร้อน) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ

ปัจจัยสำคัญสู่ความสำเร็จ

•ความแม่นยำในการออกแบบแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้อยู่ในแนวเดียวกับแถบโลหะอย่างสมบูรณ์ โดยมีพิกัดความเผื่อที่แคบ (มักจะ ±0.01 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงการวางแนวที่ไม่ตรงหรือความเสียหายของชิ้นส่วน

•ความแม่นยำในการป้อน: ตัวป้อนจะต้องเลื่อนแถบอย่างต่อเนื่อง-แม้การวางแนวที่ไม่ตรงเล็กน้อยก็อาจทำให้ชิ้นส่วนมีข้อบกพร่องได้ (เช่น รูที่ไม่ตรง ลักษณะที่โค้งงอ)

•ความเข้ากันได้ของวัสดุ: แถบโลหะต้องตรงกับความสามารถในการแม่พิมพ์และแรงกด (เช่น โลหะอ่อน เช่น อลูมิเนียมต้องการน้ำหนักต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนสูง-)

•กดน้ำหนัก: การกดจะต้องมีแรงเพียงพอที่จะดำเนินการทั้งหมดทั่วทั้งสถานี (คำนวณจากความหนาของโลหะ ความแข็งของวัสดุ และประเภทการทำงาน)

•การหล่อลื่น: การหล่อลื่นแม่พิมพ์และแถบอย่างเหมาะสมจะช่วยลดแรงเสียดทาน ป้องกันการครูดของโลหะ และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์