สาเหตุที่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวในชิ้นส่วนที่มีการประทับตราสูง

ข้อบกพร่องของวัสดุเป็นสาเหตุพื้นฐานของการแตกร้าว การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม (กระบวนการปั๊มขึ้นรูปไม่ตรงกัน) ข้อบกพร่องภายใน (สิ่งเจือปน รูพรุน) และคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ผ่านการรับรอง (รอยขีดข่วน สนิม เกล็ดออกไซด์) ล้วนจะลดประสิทธิภาพการปั๊มของวัสดุและนำไปสู่การแตกร้าว

ปัญหาเชื้อรามักถูกมองข้ามแต่สำคัญมาก การจับคู่ช่องว่างของแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม (เล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไป) ข้อบกพร่อง/การสึกหรอของพื้นผิว และการออกแบบโครงสร้างที่ไม่สมเหตุสมผล (มุมแหลม แรงยึดจับที่ว่างเปล่าไม่เท่ากัน) จะทำให้เกิดความเครียดและการแตกร้าวในระหว่างการปั๊ม

แม้จะมีวัสดุและแม่พิมพ์ที่ผ่านการรับรอง พารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เหมาะสมก็อาจทำให้เกิดการแตกร้าวได้ ซึ่งรวมถึงแรง/ความเร็วในการปั๊มมากเกินไป แรงยึดเปล่าที่ไม่เหมาะสม ลำดับการปั๊มที่ไม่สมเหตุสมผล และการหล่อลื่นไม่เพียงพอ

การปรับสภาพวัสดุไม่เพียงพอ (การหลอม การดอง) และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย (อุณหภูมิต่ำ ความสะอาดไม่ดี) จะเพิ่มความเสี่ยงของการแตกร้าวเช่นกัน